塑（sù）料（liào）內應（yīng）力是指在（zài）塑料熔融（róng）加工過程中由（yóu）於受到大分子鏈的取向和冷卻收縮等因素而產生的一種內在應力。當大分子鏈間的作用（yòng）力和相互纏結（jié）力蒙受不住這種動能時，內應力平衡即受到破壞（huài），塑料製品就（jiù）會產生應力開裂及翹曲變形等現象。溶劑法

1、醋酸沉浸

所（suǒ）使用（yòng）的（de）乙酸(CH3COOH)必須是95%以上的乙酸且反複使用次數不得超過10次測試（shì）。

①表麵應力測試：將（jiāng）乙酸(冰醋酸)倒入玻璃器皿中，將產品完全浸在（zài）乙酸裏（lǐ），時（shí）間為30秒。30秒後用夾子（zǐ）將樣品取出並馬上用淨水(自來水（shuǐ）即可（kě）)衝刷清潔，察看樣品表麵有無發（fā）白及裂紋。斷定：不得有任何開裂現象，容許表麵有稍微發白。

②內應力測試（shì）：將表麵應力測試及格的樣品擦幹後完全浸在乙酸裏，時間為2分鍾（zhōng）。2分鍾（zhōng）後將樣品取出（chū）並（bìng）當即用清水(自來水即可)衝洗幹淨，視（shì）察樣品有無發白及裂紋。判斷：不得有任何斷裂現（xiàn）象，許（xǔ）可鑲件處有輕微裂紋及表麵發白現象。

2、甲乙（yǐ）酮（tóng）+丙酮沉浸法（fǎ）

將整機完整（zhěng）浸入（rù）21攝氏度的1:1的甲乙酮（tóng）+丙酮的混雜液中（zhōng），掏出後即時甩幹，依上法檢討。

原理：根據介質應（yīng）力決裂的現象，即溶濟分（fèn）子滲透到樹脂（zhī）的大分子之間後，降低了分子之間（jiān）的彼此作用（yòng）力。內應力大的地方在浸入前分子之間（jiān）的作用力原來就有所削弱，浸入溶濟後這些減弱了的處所進一步減弱，而引起開裂，內應力小的地方在短時間內不會開裂。因此，可以從（cóng）待鍍件表麵開裂的時間和（hé）程度來斷定鍍件內應力的大小及其部位。從而斷（duàn）定塑料（liào）件是否（fǒu）進行電鍍。

儀器法

用（yòng）偏振光照耀塑料（liào）製件，視彩色光帶多（duō）寡，剖（pōu）析（xī）內應（yīng）力的強弱，它隻適用於透明的製件。偏振光法所要的（de）儀器昂貴，操作龐雜，且正確度不高，因為製件處理前後變化不顯著，光譜帶（dài）上湧現的光帶不一定都（dōu）是內應力的影響，如製件表麵的漣漪也會影響檢驗的成果。不外此法對製件的機能尚無任（rèn）何影響，為無損檢驗，經檢驗過的製件可繼承電鍍（dù）和使用（yòng）。

溫度驟變法

這種方法是將塑料待（dài）鍍件重（chóng）複受冷受熱，依據裂紋呈現的時間是非來評定內應力的大小。它實用於各類塑料成形件（jiàn）。溫度驟變法（fǎ）所要的裝（zhuāng）備簡略，然而測驗（yàn）時間較長。經（jīng）檢（jiǎn）修後的塑料件（jiàn）已被損壞，不能持續應用。